Dầu cắt gọt pha nước gây gỉ sét máy và phôi

Dầu cắt gọt pha nước là dung dịch được tạo thành từ dầu gốc và nước, được sử dụng phổ biến trong gia công kim loại để làm mát, bôi trơn và loại bỏ phoi. Tuy nhiên, việc sử dụng dầu cắt gọt pha nước có thể tiềm ẩn nguy cơ gỉ sét cho máy móc và phôi nếu không được kiểm soát và xử lý đúng cách.

Nguyên nhân chính dẫn đến gỉ sét khi sử dụng dầu cắt gọt pha nước:

Sử dụng dầu cắt gọt kém chất lượng: dầu cắt gọt kém chất lượng thì nhũ tương sẻ không bền và nhanh xuống cấp, và thương không có phụ gia chống gỉ sét.
Nồng độ dầu không phù hợp: Nồng độ dầu quá thấp sẽ không đủ khả năng bảo vệ bề mặt kim loại khỏi sự ăn mòn, dẫn đến gỉ sét. Ngược lại, nồng độ dầu quá cao có thể tạo màng bám dính trên bề mặt kim loại, gây cản trở quá trình truyền nhiệt và làm tăng nguy cơ gỉ sét.
Chất lượng nước kém: Nước sử dụng pha dầu cần phải có độ tinh khiết cao, không chứa các tạp chất như ion kim loại nặng, clo, vi khuẩn,… Nước bẩn sẽ thúc đẩy quá trình ăn mòn và gỉ sét.
Hệ thống lưu thông tuần hoàn không tốt: Hệ thống lưu thông dầu cắt gọt cần được thiết kế và vận hành đúng cách để đảm bảo dầu được phân phối đều khắp bề mặt kim loại và loại bỏ phoi hiệu quả. Hệ thống lưu thông kém hiệu quả sẽ dẫn đến ứ đọng dầu, tạo điều kiện cho vi khuẩn phát triển và gây gỉ sét.
Vệ sinh máy : Máy không được vệ sinh loại bỏ phoi kim loại và các dầu bôi trơn khác nổi trên bề mặt ra khỏi bể dầu, làm vi khuẩn xâm nhập gây mùi hôi thối và giảm chất lượng dung dịch dầu cắt gọt gây gỉ sét.
Bảo quản không đúng cách: Dầu cắt gọt cần được bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp và nhiệt độ cao. Việc bảo quản không đúng cách có thể làm giảm chất lượng dầu và tăng nguy cơ gỉ sét.

Để khắc phục tình trạng gỉ sét do sử dụng dầu cắt gọt pha nước:

Chọn dầu : Chọn dầu cắt gọt kim loại có thương hiệu nổi tiếng, có chất lượng, đảm bảo an toàn sức khỏe cho người sử dụng và môi trường.
Kiểm soát nồng độ dầu: Sử dụng dụng cụ đo độ brix hoặc máy đo khúc xạ để kiểm tra nồng độ dầu định kỳ và điều chỉnh cho phù hợp.
Sử dụng nước chất lượng cao: Lọc nước kỹ lưỡng trước khi pha dầu và sử dụng hệ thống xử lý nước nếu cần thiết.
Vệ sinh hệ thống lưu thông: Vệ sinh hệ thống lưu thông dầu cắt gọt định kỳ để loại bỏ phoi, cặn bẩn và vi khuẩn.
Bảo quản dầu đúng cách: Bảo quản dầu nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp và nhiệt độ cao.
Sử dụng phụ gia chống gỉ: Sử dụng phụ gia chống gỉ phù hợp với loại dầu cắt gọt và kim loại gia công để tăng cường khả năng bảo vệ bề mặt kim loại.
Nếu gia công các phôi lớn, thời gian gia công dài, cần chọn dầu cắt gọt pha nước có tăng cường hệ phụ gia chống gỉ sét tạm thời.
Khi phôi chờ chuyển tiếp quy trình khác , cần sử dụng dầu tẩy rửa để rửa sạch phôi và ngâm dầu chống gỉ tạm thời để tránh gỉ sét.
Khi máy ngưng sản xuất dài ngày, cần vệ sinh máy và phun dầu chống gỉ để bảo vệ gỉ sét cho máy mọc.
Dầu cắt gọt pha nước gây gỉ sét máy và phôi

Ngoài ra, việc lựa chọn loại dầu cắt gọt phù hợp với từng loại kim loại và quy trình gia công cũng đóng vai trò quan trọng trong việc hạn chế gỉ sét. Do đó, bạn nên tham khảo ý kiến của các chuyên gia hoặc nhà cung cấp dầu cắt gọt để lựa chọn sản phẩm phù hợp nhất.

Bằng cách thực hiện các biện pháp phòng ngừa và bảo quản dầu cắt gọt đúng cách, bạn có thể hạn chế tối đa nguy cơ gỉ sét cho máy móc và phôi, góp phần kéo dài tuổi thọ và nâng cao hiệu quả hoạt động của hệ thống gia công.