Mỡ bôi trơn rãnh trượt , ray trượt máy CNC

Trong vận hành máy CNC, việc lựa chọn và sử dụng đúng loại mỡ bôi trơn cho rãnh trượt (slideways) và ray trượt (guideways) đóng vai trò then chốt, ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác, tuổi thọ và hiệu suất của máy. Mặc dù dầu bôi trơn rãnh trượt được sử dụng phổ biến, mỡ bôi trơn lại là giải pháp tối ưu trong nhiều trường hợp cụ thể nhờ khả năng bám dính vượt trội và các đặc tính chuyên dụng.

Contents

1 Khi Nào Nên Dùng Mỡ Bôi Trơn Cho Rãnh Trượt CNC?
2 Khi lựa chọn mỡ bôi trơn, cần chú ý đến các thông số kỹ thuật sau:
3 Các Loại Mỡ Bôi Trơn Rãnh Trượt CNC Phổ Biến Tại Việt Nam:
4 Địa chỉ bán mỡ bôi trơn rãnh trượt, ray trượt máy CNC :

Khi Nào Nên Dùng Mỡ Bôi Trơn Cho Rãnh Trượt CNC?

So với dầu, mỡ bôi trơn thường được ưu tiên sử dụng trong các điều kiện sau:

Rãnh trượt thẳng đứng hoặc nghiêng: Mỡ có độ bám dính cao, không bị chảy nhỏ giọt do trọng lực, đảm bảo màng bôi trơn được duy trì liên tục.
Các vị trí khó tra dầu thường xuyên: Mỡ có khả năng duy trì bôi trơn trong thời gian dài hơn, giảm tần suất bảo dưỡng.
Môi trường nhiều bụi bẩn hoặc chất lỏng: Lớp mỡ dày có tác dụng như một hàng rào bảo vệ, ngăn chặn sự xâm nhập của các chất gây ô nhiễm, mài mòn.
Yêu cầu tải trọng nặng và chống rung động: Một số loại mỡ được pha chế với phụ gia chịu cực áp (EP), giúp bảo vệ bề mặt trượt dưới áp lực lớn và giảm thiểu rung động. Đặc Tính Quan Trọng Của Mỡ Bôi Trơn Rãnh Trượt CNC
Yêu cầu của máy CNC : Nhiều hãng máy khuyến nghị bôi trơn tự động với mỡ lỏng.

Khi lựa chọn mỡ bôi trơn, cần chú ý đến các thông số kỹ thuật sau:

Cấp độ đặc NLGI (National Lubricating Grease Institute): Đây là thước đo độ cứng của mỡ. Đối với rãnh trượt CNC, cấp NLGI phổ biến là từ : 000, 00, 0, 1 đến 2. Mỡ lỏng nhất (NLGI 000, 00) phù hợp cho hệ thống bôi trơn trung tâm hoặc các rãnh trượt yêu cầu độ linh hoạt cao. Mỡ cấp 2 đặc hơn, bám dính tốt hơn cho các ứng dụng tải nặng và thẳng đứng, bạc đạn, ổ bi.
Chất làm đặc (Thickener): Chất làm đặc quyết định phần lớn đến tính năng của mỡ. Các loại phổ biến bao gồm:
- Lithium/Lithium Complex: Phổ biến nhất, cân bằng tốt giữa khả năng chịu nhiệt, chịu nước và giá thành.
- Urea (Polyurea): Chịu nhiệt độ cao rất tốt, tuổi thọ dài, ít bị oxy hóa, phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu bôi trơn lâu dài.
- Calcium Sulfonate: Khả năng chống ăn mòn, chịu cực áp và chống rửa trôi bởi nước tuyệt vời.
Độ nhớt dầu gốc (Base Oil Viscosity): Ảnh hưởng đến khả năng tạo màng bôi trơn ở các tốc độ và nhiệt độ khác nhau.
Phụ gia: Các phụ gia như chịu cực áp (EP), chống mài mòn (AW), chống oxy hóa và chống ăn mòn là cực kỳ quan trọng để tăng cường hiệu quả bảo vệ.

Các Loại Mỡ Bôi Trơn Rãnh Trượt CNC Phổ Biến Tại Việt Nam:

Dưới đây là 3 loại mỡ bôi trơn dạng lỏng, có cấp NLGI 000, thích hợp sử dụng cho các hệ thống bôi trơn tự động của máy CNC, máy ép nhựa, và các rãnh trượt, ray trượt trong các máy công cụ.

Thương Hiệu	Tên sản phẩm	Đặc tính nổi bật	Ứng Dụng	Cấp NLGI
Mobil	Mobilux EP 023	Gốc Lithium, chứa phụ gia EP, khả năng chịu tải tốt, chống mài mòn, giảm ma sát và chống rửa trôi. Phù hợp hệ thống bôi trơn tự động.	Máy CNC tốc độ cao, máy ép nhựa.	000
Lube	Lube LHL-X100-7	Gốc Lithium, khả năng thẩm thấu và bôi trơn tốt, chống ăn mòn, giảm ma sát hiệu quả. Phù hợp hệ thống bôi trơn tự động.	Máy CNC tốc độ cao, máy ép nhựa.	000
Sinopec	Sinopec Exreme Pressure lithium Grease NLGI 000	Gốc Lithium, khả năng thẩm thấu và bôi trơn tốt, chống ăn mòn, giảm ma sát hiệu quả. Phù hợp hệ thống bôi trơn tự động.	Máy CNC tốc độ cao, máy ép nhựa.	000

Lưu ý quan trọng: Trước khi lựa chọn, hãy luôn tham khảo sách hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất máy CNC để biết khuyến nghị cụ thể về loại chất bôi trơn, cấp độ nhớt hoặc cấp NLGI phù hợp cho thiết bị của bạn. Việc sử dụng sai loại mỡ có thể gây ra những hư hỏng tốn kém và làm giảm độ chính xác của máy.